Laveurs de gaz verticaux

Les laveurs de gaz verticaux sont utilisés pour éliminer les polluants tels que le dioxyde de soufre, les oxydes d’azote, les particules fines, l’ammoniac et d’autres gaz acides des flux gazeux. Ils jouent un rôle clé dans de nombreux processus industriels (combustion dans les centrales électriques, métallurgie, production chimique, incinération des déchets…) afin de réduire les émissions polluantes et de se conformer aux règlementations environnementales.

COMMENT FONCTIONNE UN LAVEUR DE GAZ ?

Les laveurs de gaz verticaux fonctionnent selon le principe de l’absorption (dissolution d’une substance dans un liquide) et du contre-courant gaz-liquide. Le gaz pollué circule de bas en haut à travers une colonne remplie de matériau de garnissage, tandis que le liquide de lavage est pulvérisé de haut en bas.

Grâce à l’intense contact entre le gaz et le liquide, certains composants gazeux sont dissous et piégés dans la phase liquide. Le gaz purifié quitte la colonne par le haut, en respectant les normes d’émission en vigueur, tandis que le liquide contaminé est évacué ou recyclé.

Le choix du liquide absorbant et les paramètres de fonctionnement sont déterminés avec précision par nos ingénieurs en fonction du type de pollution concerné. La désignation « verticale » fait référence à l’orientation du système, où le gaz s’écoule de bas en haut à travers le liquide.

AVANTAGES D’UN LAVEUR DE GAZ VERTICAL

Haute efficacité dans l’élimination des composants nocifs du flux gazeux.
Installation compacte nécessitant peu d’espace.
Faibles coûts d’investissement et maîtrise des coûts d’exploitation.
Écologique, fiable et facile à entretenir.
Large gamme d’applications, adaptées aux gaz acides, à l’ammoniac, aux composés malodorants, etc.

EN DÉTAIL

1. ENTRÉE DU GAZ

Les flux gazeux pollués sont introduits dans le laveur de gaz. Ces flux peuvent contenir diverses substances nocives telles que le dioxyde de soufre (SO₂), les oxydes d’azote (NOx), les gaz acides (HCl, HF…) et les particules fines.

2. ALIMENTATION EN LIQUIDE

Un liquide, généralement de l’eau ou une solution chimique, est injecté dans le système. Ce liquide s’écoule de haut en bas à travers la colonne du laveur.

3. INTERACTION GAZ-LIQUIDE

Le gaz pollué et le liquide de lavage entrent en contact dans la colonne. Ce contact peut se produire de différentes manières en fonction du type de laveur utilisé.
Dans les laveurs à pulvérisation, le liquide est dispersé en fines gouttelettes, augmentant la surface de contact avec le gaz.
Dans les systèmes à flux descendant, le gaz traverse un courant liquide, favorisant l’absorption des polluants.

4. ABSORPTION OU RÉACTION CHIMIQUE

Pendant cette interaction, les polluants présents dans le gaz sont soit absorbés dans le liquide, soit transformés par une réaction chimique avec l’agent de lavage. La nature de ce processus dépend du type de pollution et de la composition chimique du liquide utilisé.

5. SORTIE DU GAZ PURIFIÉ

Le gaz propre est évacué par le haut du laveur, conforme aux normes d’émission en vigueur.

6. ÉVACUATION DU LIQUIDE CONTAMINÉ

Le liquide ayant capté les polluants est dirigé vers un système de traitement pour être filtré, neutralisé ou recyclé en fonction des besoins du processus.

APPLICATIONS INDUSTRIELLES

Contrôle des émissions industrielles

Élimine SOx, HCl, HF, COV et autres polluants des fumées avant rejet.

Production d’énergie

Réduction des émissions de SOx, HCl, HF, COV et autres gaz polluants avant leur rejet dans l’atmosphère.Vermindert uitstoot in energiecentrales op fossiele brandstoffen.