Regeneratieve Thermische Oxidatoren (RTO's)
Regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt om vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP’s) en onaangename geurtjes uit industriële emissies te verwijderen. Ze verbranden de vervuilde luchtstroom en hergebruiken de vrijkomende warmte, wat zorgt voor een efficiënte zuivering.
HOE WERKT EEN RTO?
Een RTO werkt volgens het principe van thermische oxidatie. Hierbij wordt de vervuilde lucht verhit tot 800°C – 1.200°C, waardoor verontreinigingen worden geoxideerd en omgezet in waterdamp en kooldioxide.
Een RTO onderscheidt zich van een gewone thermische oxidator doordat een groot deel van de warmte gerecupereerd wordt door middel van twee of meer keramische bedden.
Tijdens het zuiveringsproces wordt de verhitte uitgaande lucht gebruikt om de inkomende verontreinigde lucht voor te verwarmen voordat deze de verbrandingskamer binnenkomt. Dit regeneratieproces zorgt voor een efficiënt gebruik van warmte en minimaliseert het energieverbruik, wat resulteert in lagere bedrijfskosten.
RTO’s worden vaak gebruikt in industrieën zoals chemische productie, verf- en coatingprocessen, farmaceutische productie en voedselverwerking.
Voordelen van een RTO
- Zeer hoge verwijderingsefficiëntie – Verwijdert effectief VOS, HAP’s en geurcomponenten.
- Warmterecuperatie – RTO’s kunnen tot wel 95% van de warmte hergebruiken, afhankelijk van het ontwerp en de procesomstandigheden.
- Compact ontwerp – Neemt minder ruimte in dan conventionele thermische oxidatoren.
- Flexibel inzetbaar – Geschikt voor wisselende luchtvolumes en vervuilingsniveaus.
In Detail
1. Gasinvoer
Vervuilde gasstromen, zoals uitlaatgassen met VOS, worden naar de RTO geleid.
2. Voorverwarming
De inkomende gasstroom passeert een warmtewisselaar en wordt voorverwarmd door de hete uitlaatgassen van het oxidatieproces.
3. Oxidatie
De gasstroom wordt in de verbrandingskamer verhit tot 800 – 1.200°C. Hier vindt oxidatie plaats en worden VOS en andere verontreinigingen omgezet in waterdamp en kooldioxide.
4. Warmterugwinning
De hete uitlaatgassen worden naar een keramisch warmteopslagsysteem geleid, waar ze de inkomende lucht voorverwarmen en energieverbruik minimaliseren.
5. Cyclische regeneratie
RTO’s hebben regeneratieve kamers met keramische warmteopslagmaterialen. In een cyclus wisselen deze kamers af tussen de inkomende gasstroom en de hete uitlaatgassen, waardoor continu een hoog rendement wordt behaald.
6. Zuivere gasuitlaat
Het gezuiverde gas, nu vrij van de meeste verontreinigende stoffen, wordt veilig uitgestoten in de atmosfeer.
Toepassingsgebieden
Verf- en coatingsindustrie
Verwijdert VOS uit droog- en uithardingsprocessen.
Chemische industrie
Minimaliseert VOS-emissies uit chemische productieprocessen.
Drukkerijen
Behandelt VOS afkomstig van inkten, oplosmiddelen en droogprocessen.
Farmaceutische industrie
Verwijdert VOS en schadelijke dampen uit chemische processen.
Automobielindustrie
Behandelt emissies uit coating- en lakprocessen.
Textielindustrie
Verwijdert VOS uit verf- en printprocessen.
Realisaties
OP maat gemaakte
oplossingen
Of bel ons op +32 11 450 750
