Opslagtanks vs Procestanks
De juiste tank voor de juiste toepassing

In de industrie spelen tanks een cruciale rol bij het opslaan, verwerken en transporteren van vloeistoffen en vaste stoffen. Of het nu gaat om grondstoffen, halffabricaten of eindproducten, de juiste keuze van een tank is essentieel voor een efficiënt en veilig productieproces. Laten we eens dieper ingaan op de verschillen tussen opslag- en procestanks.

Opslagtanks: De statische opslag

Opslagtanks, ook wel buffer- of voorraad tanks genoemd, zijn ontworpen om grote hoeveelheden vloeistoffen of vaste stoffen over een langere periode op te slaan. Ze dienen als buffer tussen verschillende productiestappen of als voorraad voor toekomstig gebruik.

Kenmerken van opslagtanks

Reglementering 
Opslagtanks moeten voldoen aan de reglementering van de regio waar ze geplaatst worden, zoals bijvoorbeeld Vlarem en Benor in Vlaanderen.

Grote capaciteit 
Vaak ontworpen voor het opslaan van duizenden liters of vele kubieke meters

Chemische bestendigheid
Gemaakt van materialen die bestand zijn tegen de opgeslagen stoffen, zoals HDPE (High-Density Polyethylene), roestvrij staal of glasvezelversterkte kunststoffen.

Beperkte interactie met inhoud
Er vindt over het algemeen geen actief proces plaats in de tank.

Voorbeeldtoepassingen

  • Opslag van grondstoffen (bijvoorbeeld olie, chemicaliën)
  • Opslag van eindproducten (bijvoorbeeld verf, voedingsmiddelen)
  • Bufferopslag in waterzuiveringsprocessen

Procestanks: Het hart van het productieproces

Procestanks zijn veelzijdiger dan opslagtanks en spelen een actieve rol in het productieproces. Ze worden gebruikt voor diverse bewerkingen, zoals mengen, verwarmen, koelen, reageren, verdunnen, neutraliseren, flocculeren en emulgeren. Deze tanks zijn vaak uitgerust met roerwerken, verwarmingselementen, koelsystemen en andere apparatuur om het proces te controleren.

Kenmerken van procestanks

Procesbestendigheid
Ontworpen om te functioneren onder verschillende procesomstandigheden, zoals hoge temperaturen, druk en corrosieve omgevingen.

Actieve componenten
Vaak uitgerust met roerwerken, verwarmingselementen, koelsystemen en andere apparatuur om het proces te controleren.

Automatisering
Veel procestanks zijn geïntegreerd in geautomatiseerde productieprocessen, waardoor ze nauwkeurig en efficiënt kunnen worden bestuurd

Voorbeeldtoepassingen

Waterzuivering
Menging van coagulanten en flocculanten, neutralisatie van pH-waarden.

Chemische industrie
Bereiding van oplossingen, uitvoering van chemische reacties, verwerking van diverse materialen.

Voedingsmiddelenindustrie
Mengtanks, brouwketels, pasteurisatietanks

Farmaceutische industrie
Fermentatietanks, kristallisatietanks

Keuze van het materiaal: Thermoplasten zoals HDPE en PP

Thermoplasten zijn een populaire keuze voor zowel opslag- als procestanks vanwege hun:

  • Chemische bestendigheid: Bestand tegen een breed scala aan chemicaliën en oplosmiddelen.
  • Duurzaamheid: Hoge mechanische sterkte en lange levensduur.
  • Lichtgewicht: Makkelijk te installeren en te verplaatsen.
  • Voedselveiligheid: Geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie.

Hoe kies je de juiste tank voor jouw proces?

Het kiezen van de juiste tank is een belangrijke beslissing die de efficiëntie en veiligheid van jouw productieproces aanzienlijk kan beïnvloeden. Hieronder vind je enkele belangrijke overwegingen:

Procesvereisten
Bepaal of je een passieve opslagtank nodig hebt of een actieve procestank die deel uitmaakt van een complex productieproces.

Materiaalcompatibiliteit
Selecteer een tankmateriaal dat bestand is tegen de stoffen die je wilt opslaan of verwerken. Factoren zoals corrosieweerstand en temperatuurbestendigheid zijn hierbij van belang.

Veiligheidsnormen
Zorg ervoor dat de tank voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen en regelgeving.

Conclusie

Opslagtanks en procestanks hebben elk hun eigen sterke punten en toepassingsgebieden. Door de juiste tank te kiezen, kun je:

  • De veiligheid verhogen: Een goed gekozen tank minimaliseert het risico op lekkages en andere incidenten.
  • De efficiëntie verbeteren: Een geoptimaliseerd proces leidt tot een hogere productiviteit en lagere kosten.
  • De productkwaliteit garanderen: Een geschikte tank zorgt ervoor dat jouw producten voldoen aan de gestelde kwaliteitseisen.
 

Wil je weten welke tank het beste bij jouw specifieke toepassing past? Onze experts staan klaar om je te adviseren. Neem gerust contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek.

Graag meer info of een vrijblijvend adviesgesprek?